设计人员顶班进行暗室测试
10月30日，随着最后200多套某产品的测试装箱，险峰公司某紧急任务圆满收官。总装车间主任李默神长长地舒了一口气，这位曾经多次拒绝宣传，拒绝透漏生产进度的车间主任总算可以睡个安心觉了。在此之前，对于能否按时完成任务，他的心里一直是忐忑的。
调度有“度”
8月13日晚，参加完航天三江的动员会后，险峰公司连夜对公司承担的5大类20多种上千件产品任务进行了清理,次日召开动员会。董事长宋东葵指出：时间紧、难度大，全体干部职工必须站在政治的高度，心往一处想、劲往一处使，奋战76天，打赢这场硬仗。
公司迅即组建了专项任务工作组、成立了13支突击队，工会成立了加班餐保障工作组，每天为一线职工提供丰富卫生的营养晚餐；纪委每日到各单位巡视走访干部党员工作作风。
为最大限度地缓解总装车间人手不足的问题，在公司的号召下，科生部一名调度、质管部一名质量师、两名工艺人员、三名设计师、民品线上3名装调人员， 2名管理到总装支援。另外，党委还组建了一支“临散工”突击队，职能部门当天无紧急任务人员轮流到总装车间从事力所能及的如：套管、领料、填写报价资料等辅助工作，让真正的装调人员“好钢用在刀刃上”。
科研部门由结点开始倒排出生产计划，当天即下发至各车间，全公司在六天工作制的基础上再增加半天。另外，总装车间职工每周一至周五晚需加班3小时；员工除生病、丧事外，不得请假；公司全体进入“战时”状态。
堵点不堵
“过孔余量太小，就算勉强安装上，也易造成底板变形”，坐在生产线上的电装工易斌向远处招招手，正在现场跟产的应急问题处理小组成员质量师余世栋、设计师董浩、工艺师安晨煜马上走了过来，易斌边演示边介绍。“能加大吗”？余世栋问。“可以加大1mm。这样既不违背设计规范，也便于96针插座安装”，董浩盯着技术文件道。“这样，你们先干别的活儿，这批底座先送到机加处理一下。小董你马上着手更改设计文件，争取明天把更改件发到现场”，调度陈国强边说边拿起了电话。不到半小时，问题就处理完了。4个小时后该批底座进入正常装配。如果按正常流程，最少也要3天以后。
“XX器件联系了所有的合作单位，都不能按时供货，能代料吗？”物资部部长给设计师邹元磊打来电话。“你等一下，我查一下资料。”放下电话，他摊开图纸与在现场的技术保障团队成员李响、陈伟、枊灿雄商量起来。20分钟后，他回电：“就用XX代替吧，你们抓紧采购，技术更改单我们尽快下发。”就这样，10来种采购不到的部件以最快的速度办理了代料。
外出检验，检验人员安排不过来了？每天都要到生产现场查看的总经理余卫东马上决定让质量师代替下厂检验；凌晨，产品有问题要换配件?不用急，物资库房24小时有人值守；产品技术状态明确要到下班后，谁来加工？一个电话，机加车间首席技师朱萌萌和他的团队早早等在了机床前；零点产品要到特种车间进行喷漆，怎么办？好说，喷漆组陈建武、马晓接到通知后，24：00进公司待命。那晚，两名油漆工干了通宵。
专项任务所到之处，处处绿灯。从上到下，从处室到车间，一切围绕紧急任务转，没有什么能阻挡它一路向前。
短线不短
暗室测试，一直是公司生产线上的短板，隔三差五就会出现产品排队等待进暗室测试的场景。计划里暗室虽24小时不空，但也仅仅勉强满足需求。如果有任何一项产品产生反复，则暗室排班就会有冲突。针对这一短板，公司早早启动了10米暗箱的改造工作。8月底，暗箱测试系统和测试软件升级完毕，立马投入使用。升级后测完一只天线仅需10分钟，而以前要1小时，测试效率地提高，大大缓解了暗室压力。
外配套产品的进度一直是公司的“老大难”。在专项任务的突击中，成都某厂家的配套器件物资部一催再催，对方的交货速度始终差强人意。情况反映到公司，董事长宋东葵立即走访厂家，沟通交流后对方表示加班加点，保证按时供货险峰。
“公司测试设备2套在外场，留在家里的就那么几套，完全不能满足需求”，“日清日结”工作会上总装车间主任告急。科生部领导马上表示：“这个我们应急预案。”第二天，公司副总经理杨勇出面，向早已打好招呼的红阳公司、楚航公司、29所借用了10台测试设备，由公司计量检验部仪表组出面向武汉某公司租用了4台仪表。设备富足了，测试人员又少了，四室的三名新人马上顶上。测试中遇“拦路虎”？不用怕，徐祥华、吴克家、邱世峰……这些产品的主创们全程陪同，有问题随时解决。人心齐，泰山移。在大家的通力合作下，原本要一周完成的某产品测试，仅用2天时间就完成了，创造了该项目批产以来的最快记录。
8月31日，公司3套制导产品按期交付；9月13日，某装置提前10天交付客户；10月4日，公司90%的紧急任务率先完成；26天后，公司紧急任务全部完成。（张玉莲摄文）
