10月7日，某产品飞行试验正在进行。险峰公司承担了试验现场保障、试验平台与基座安装、安全保密及后勤管理等相关工作。为全力保障试验顺利进行，公司派出了技术过硬、经验丰富的精兵强将进行现场保障，全力解决试验队“后顾之忧”。
此次试验不同于以往，对试验平台安装，工装尺寸要求较高。设计的工装往往无法与现场条件100％吻合，需要临时进行改进。如前期试验过程中出现“试验平台工装支腿与地脚螺栓干涉”、“定位板孔位与飞机自带孔位不匹配”、“高头螺栓影响随动工装拆装”等问题，在险峰公司经验丰富的老师傅的指导帮助下，通过切割、重新打孔、更换沉头螺钉等方式，一一轻松解决。但也有较难处理的时候。
前端设备是此次试验的核心，身披“土豪金”外衣也彰显了设备的珍贵。当晚，在将前段安装在随动工装过程中时，发现前段外形尺寸与随动工装安装孔有差异，强行塞入2/3的体积后，造成前段卡死在工装内，无法进行移动的情况。现场安装人员听取公司人员的建议后，向险峰公司的老师傅进行求助。第二天，险峰公司张勇和师傅观察现场情况后，首先听取了刘军的想法：“前端放不进去，只能将前端外壳或随动工装送回去重新加工一下，可一来一回的时间太长，耽误进度。”张师傅听后想了想：“送回去没有必要，尺寸相差不多，我先用砂纸对工装孔进行打磨，然后把前端外壳拆卸下来，用大锉刀进行修锉，你要明确一下前端外壳镀的金属会不会影响产品。”刘军当即进行请示，得到无影响的答复后，张师傅立马组织险峰公司董杰、沈建国、詹子强等人将前端设备通过轻轻敲打方式拆卸下来并开展打磨修锉工作。因没有标尺，不知道尺寸具体差距，又需要保证前端与工装的同轴度，只能通过一点点打磨，试装，再打磨，再试装的方式反复进行，经过大半天的时间，前端外壳的“土豪金”已完全变为“贵族银”，并顺利的放入了随动工装内，大家都如释重负的呼了口气，保障了试验进度，确保试验能顺利开展。(粟春元雨帘)
