作为实现碳中和目标的关键，新能源汽车和动力电池正以前所未有的速度蓬勃发展。中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会秘书长张雨表示，2022年，全球经济增长受多重因素冲击显著放缓，新能源汽车及动力电池产业链是为数不多持续增长的产业之一。
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然而，随着国家新能源车购置补贴即将终止，新能源汽车的繁荣是否还能延续？动力电池价格高涨会不会出现拐点？这些问题拷问着整个行业。
明年起锂电材料价格将有所回落
持续飙升的碳酸锂价格出现回落。上海钢联数据显示，截至12月20日，部分锂电材料报价下跌，电池级碳酸锂跌2500元/吨，均价报55万元/吨，工业级碳酸锂跌2500元/吨，均价报52.5万元/吨。
不久前，被业内称作“锂价风向标”的皮尔巴拉锂精矿拍卖活动也出现了下跌。北京时间12月14日，澳锂矿商皮尔巴拉完成了第13次锂精矿拍卖，成交价为7505美元/吨，较11月16日的成交价下跌300美元/吨，跌幅达3.8%。
在江西明冠锂膜技术有限公司副总经理赵鑫看来，由于上游矿产资源相对匮乏，新建产能投产释放周期与现有需求之间存在不平衡，造成锂价在较长一段时间内的持续上涨和锂供应紧张，给电池企业乃至整个行业带来成本增加。
“去年以来，锂电产业链价格上涨，实际上主要是下游的需求超预期增长，电池、材料企业大多没有预估到这一增长速度。”中国化学与物理电源行业协会秘书长刘彦龙表示，随着产能布局逐步释放，预计从明年开始相关材料价格会有一些回落，并逐渐趋于合理。
安全是动力、储能电池的底线
中国工程院院士吴锋表示，在全球汽车和能源结构大变革背景下，今年以来，新能源汽车和电池产业保持高速增长。数据显示，今年1-10月，全球新能源汽车累计销量775.07万辆，占整体市场13%份额，市场主要集中在中国和欧美地区。值得一提的是，今年1-11月，中国市场新能源汽车销量已经达到606.7万辆，同比增长100.6%，新车渗透率已达25%，全年新能源汽车销量预计将超过650万辆，继续引领全球市场。
“从这些数据可以看出，整个新能源汽车动力电池、储能电池产业发展势头很好，十分迅猛。”吴锋表示，叠加动力、储能市场的高速增长，业界预测2023年全球锂电池出货有望进入TWh时代。
吴锋认为，整个产业的快速发展既离不开市场驱动和政策扶持，也得益于电池技术的进步。对于动力、储能电池来说，仍然需要重视从基础层面进行创新，尤其是材料层面的创新。
“很高兴看到产业界在结构和工艺创新方面已取得一系列成果：如宁德时代的麒麟电池、比亚迪CTB电池、亿纬锂能大圆柱电池、蜂巢能源龙鳞甲电池等，这些创新技术及产品陆续亮相，共同推动着产业技术的更新迭代。但安全仍然是动力、储能电池产业的重要关注点，安全是动力、储能电池的底线，是必选项，这已成为行业的共识。”吴锋说道。
吴锋强调，行业发展仍面临不少挑战和困难，产业链环节供需错配，锂电材料价格大幅增长，对产业的健康发展造成一定影响。“特别需要注意的是，基于对电动汽车、储能产业发展前景预判，全球锂电产业发展面临战略资源紧俏和供应链安全挑战。因此，构建非战略资源限制的新型电化学体系作为重要互补已提上日程。”吴锋说道。
探索协同创新发展模式
动力电池关键技术研发攻关道路仍漫长。工业和信息化部消费品工业司原司长高延敏表示，“动力电池产业链较长，涉及能源、机械、电化学、装备、材料等多个领域，动力电池发展到今天，不管是锂电池、氢燃料电池，还是铅酸电池仍有关键性能指标需要提高、关键技术需要攻关。”
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高延敏认为，企业的产品种类繁多，很难制造到极致，可以选择少部分品类，集中本企业技术优势，特别是增加研发费用，重视高精尖技术，研发人才引进，采取各种有效措施全力进行关键技术攻关。
由于有些攻关难题单个企业很难解决，对此，高延敏建议，应研究探索行业协同创新发展模式，进一步加强关键技术、材料以及核心零部件的联合研发攻关，发挥产业链各个环节作用，通过创新发展模式，攻坚克难，研究解决共性问题。同时，加强相关标准制定以及完备的检测能力建设，推动全产业链各环节技术水平不断提升。
“企业只有不断使本企业技术迭代升级，才能研发出技术含量较高、品质上乘、产量达到相当规模、定价合理，在业内具有竞争力的产品。”高延敏说道。
更加重视品质品牌的发展
高延敏指出，目前中国尽管以锂电池为代表的动力电池得到长足发展，但动力电池企业要想在激烈的竞争中生存下去，必须从战略高度更加重视品质品牌的发展。
具体而言，高延敏认为，动力电池企业要具有长远的眼光，制定以核心技术为根本、品质品牌为支撑的发展策略，树立品质为先的品牌理念，精益求精、追求完美，不断提高产品品质和附加值。
“品牌高度取决于产品优劣，产品品质升级才是品牌升级的核心本质。”高延敏认为，近年来，随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新技术快速发展，智能制造在很多行业进行推广应用，并且已经成为趋势。智能制造借助于数字化手段可以大大提升产品创新能力，帮助企业重构新的发展模式。
“机器能够克服人工因专业技能高低而带来的产品质量参差不齐，智能制造可以较大程度提升产品品质，大幅度提升产品一致性，制造出更高品质的产品，进一步增强企业核心竞争力，从而使品质品牌升级成为可能。智能制造已成为推动品质品牌升级的动力源泉，企业应投入足够力量探索智能制造，促进品质升级，从而推动品牌升级。”高延敏说道。（来源：中国工业报）
