当我们谈论智能制造和数字化转型时，往往会忽视对国产工业软件发展的关注。从近年几次“卡脖子”事件可以看出，工业软件和芯片已成为西方国家打压中国科技产业崛起，阻断中国产业转型的两把利刃。虽然在国家组织的产业联合攻关下，中国芯片自主化进程不断提速，芯片自给率持续攀升，但工业软件的发展进程却异常缓慢，并成为中国实现“制造强国”战略的最大短板。
正如走向智能研究院执行院长赵敏所说，“中国制造‘大而不强’最突出的表现就是工业软件弱小受制于人。尽管中国是全世界唯一拥有联合国产业分类当中全部工业门类的国家，但如果没有作为‘大脑和灵魂’的工业软件的强有力支撑，中国制造业再庞大，也不过是‘地基不牢’。”
对此，美云智数有着清醒的认识，并以集团10年数字化实践以及50余年制造业经验为基础，不断推进和深化行业数字化转型实践，不仅帮助集团旗下2家世界级“灯塔工厂”实现全价值链数字化运营，还为超过40个细分领域、400个行业领先企业开展数字化转型服务，形成一批拥有自主知识产权的工业软件和数字化解决方案。
在实践中不断完善工业软件产业拼图
按照行业普遍认可的定义，工业软件是指能提高企业研发、制造、管理水平和工业装备性能的软件。包括CAD、CAM、CAE以及EDA等研发设计类软件软件;ERP、SCM、CRM以及OA等运营管理类软件;MES、APS以及SCADA等生产控制类软件。工业软件虽然在整个软件产业中占比很小，但却是工业制造的“神经和大脑”，堪称工业领域的“皇冠”，尤其是高端软件，更是“皇冠”上的“明珠”。
因此，工业软件对于支撑工业转型升级的重要性不言而喻，但由于中国工业信息化起步较晚，企业长期依赖国外供应商提供工业软件和产品服务。据相关统计，目前国外软件厂商就占据中国CAD市场90%以上份额，80%以上的EDA市场被 Synopsys等三家美国公司垄断。在产品和工程仿真领域，达索系统、Altair等为代表的国际仿真软件巨头在技术、产品、市场等多方面均以较大优势领跑。
尽管如此，并非意味着中国软件企业失去工业软件产业自主化的机会。我认为，随着智能制造转型的持续推进，制造企业对工厂智能化改造需求的日趋迫切，加上CPS、数字孪生等数物融合理念逐渐深入人心，制造企业对融合设计和仿真两大功能的工业仿真软件需求正日益凸显，这已经成为中国工业软件实现自主化发展的重大机遇和突破点。
早在2017年，在美的集团收购库卡之后，就与美云智数在国内成立联合研发中心，在原有技术基础上增加开发了工艺设计编制、装配仿真、人机工程、大型布局仿真等技术，打造契合本土制造业需求的工业虚拟仿真平台——MIoT.VC，集3D工艺仿真、装配仿真、人机协作、物流仿真、机器人仿真、虚拟调试、数字孪生工厂等功能于一体。
通过MIoT.VC工业仿真平台，企业可实现对工厂生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划，在仿真模型“预演”过程中进行分析、评估、验证，从而发现系统运行中存在的问题和有待改进之处，并及时进行优化调整，减少投产后对实体系统的更改与返工次数，这样能有效降低成本、缩短工期，并提高效率。
可以说，MIoT.VC工业仿真平台的推出填补中国在自主工业仿真领域的技术空白，并成为国内最早的且日益成熟的工业级数字化仿真平台之一。
夯实自主化工业软件产业发展地基
近年，在经历一系列“卡脖子”事件之后，各界对工业软件的重视程度前所未有，在政策红利、产业趋势、技术变革等多重利好加持之下，工业软件的春天已经到来。然而中国工业软件要自主化发展，实现对国外同类产品的替代甚至超越，除了深挖企业工和转型升级需求和不断优化产品服务能力之外，更要高度重视对工业软件产业生态的布局，其中最重要的一条是，扩大对新型数字化产业服务人才的覆盖面，新一代数字化人才的知识结构决定着工业软件能否在未来的工业数字化转型实践得到应用落地。
近年，为应对制造业转型升级对于新型人才的巨大需求，苏州大学紧跟国家“智能+”战略探索符合新时代下新技术、新产业、新业态和新模式诉求的高校学科建设新方案，成立“教学实验室”，运用美云智数国产工业仿真软件MIoT.VC，通过数字产线的建模、工艺调试、模拟运行、实时监测，聚焦智能制造数字孪生技术，可实现产品制造信息的全要素重建，制造工艺和生产线的模拟仿真，以及对生产过程的实时监控，帮助用户快速搭建数字产线模型，促进智能制造新技术、新工艺、新方法融入课程教学，塑造未来复合型、创新型人才梯队。
目前，实验室不仅支撑师生开展物流与供应链管理、物流机器人、物流调度、 数字化孪生等课程的教学活动，开展自动化工程/人工智能实验及实训教学，在实践上提供自动化技术、人工智能、数字孪生等“新工科”背景下的专业核心课程所需的实验平台和创新环境，创造更优质的科研土壤，以新技术、新产业、新业态和新模式为导向，实现高水平科研反哺高质量教学的人才培养目标，提升创新性人才培养的效率和水平。
通过与院校合作，美云智数将MIoT.VC融入到高等教育体系之中，让新一代数字化人才能在学习阶段熟悉产品和功能操作，培植国产工业软件产业发展和深化应用的土壤。作为美的集团全力打造数字化智能化转型的“排头兵”，美云智数未来还将把更多的产品和行业经验对外赋能，助力更多院校和教育机构打造契合智能制造时代人才需求的精品实操课程，助力中国经济高质量发展和智能制造转型。
建立“有界有为”合作共赢的渠道开放生态
“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划中也指出，到2025年，企业经营管理数字化普及率将达到80%，数字化研发设计工具普及率将达到85%。而麦肯锡调研也显示，目前超过50%的中国经济将建立在数字化的基础上或受到数字化的影响，云产融合日益关键。但由于当前居高不下的企业数字化转型失败率，行业在召唤“数字化引领者”。
自2012年以来，美的数字化转型总投入超140亿。基于美的10年数字化实践以及50余年制造业经验，加上多行业实践，美云智数成为懂制造业的专家，实际上已成为国内推动行业数字化转型的“变革引领者”。
日前美云智数首批核心渠道产品集中亮相，涵盖数字化制造、数字化采购供应链、工业数字化仿真、业权一体、数字企划五大产品线，为了将成熟的产品更广泛地赋能行业数字化转型，美云智数诚邀渠道合作伙伴，通过扩大渠道生态“朋友圈”，与合作伙伴一起构建开放丰富的数字生态，围绕以用户为中心的经营理念，共创数字价值。
在技术层面，美云智数PaaS平台打造数字智造和产业互联的操作系统，支撑企业数字化转型过程中的“云化”、“智联网化”、“生态化”，为渠道合作伙伴提供“云原生、工业数智引擎、集成协同、开放生态”四大平台价值，基于PaaS平台核心技术底座，合作伙伴可以与美云智数共同创新产品，打造融合解决方案，并快速定制化落地实施，建立合作共赢的渠道开放生态。
一直以来，美云智数“有界有为，共创共赢”的渠道生态合作理念，并计划于2022年2月23-24日在顺德美的万豪酒店召开2022年渠道生态融合大会，届时将广邀行业生态合作伙伴参与，围绕“数字智造、灯塔经验、生态融合和产品矩阵”4大硬核实力展开介绍，就如何从“纵合+横通”两个方向拉通企业全业务数字化价值链进行深度分享，同时就美云智数PaaS+SaaS“双轮”驱动战略，以及平台价值、产品创新和合作方式进行讲解。
