“超级针”高清X射线成像系统是一种基于完全自主知识产权研制的高分辨X射线无损检测系统，由中国电子科技集团公司第三十八所（简称：中国电科38所）独立研发、生产、销售和维护。该产品突破微焦点X射线源等多项核心关键技术，拥有多项国际、国内发明专利，主要性能指标达到国际先进技术水平（分辨率达到0.5微米以下），是国内目前高精度微焦点检测行业唯一做到核心射线源自主可控的产品，可有效保证生产、使用、维修等全寿命周期的供应链安全。主要应用于半导体芯片封装、电子元器件与组件、电子组装/电路板、电池检测、航天航空、复合材料等领域，可满足半导体器件、微组装、PCBA、高能量密度动力电池、新能源IGBT、新能源动力电池在线检测等产品的无损检测需求。
据记者了解，该“超级针”X射线成像系统具有以下特点：
◇ 基于完全自主知识产权的超级针技术，国内首创
◇ 新式闭管，寿命大于10000小时
◇ 0.75微米的细节分辨力
◇ 160kV管电压，最高靶功率可达20w
◇ 高对比度成像，良好的成像一致性
◇ 2000倍几何放大，10000倍系统放大
◇ 最大检测区域：460*460mm
◇ 五轴运动平台，最大70度倾斜，360度全方位连续自由观测
◇ 可选配三维CT检测功能，最小体素分辨力可达2μm
◇ 可提供定制化服务
◇ 7*24小时快速响应，售后服务便捷高效
系统参数
三维CT参数与功能
● 最小体素：≤2μm
● CT扫描时最大几何放大倍数：≥100X
● 独立高性能工作站，Windows 10操作系统
● 具备多种伪影矫正功能，具有切片分析，三维渲染，测量等功能
应用领域
1. 半导体芯片封装
QFN、FLIPS chip、LGA、BGA、SIP、TSV等各类封装缺陷检测与分析；
2. 电子元器件与组件
各类功率器件（如IGBT）、传感器、MEMS、LED、电真空器件等元器件缺陷检测与分析；
3. 电子组装/电路板
SMT、PTH以及多层电路板工艺过程中的缺陷检测与分析；
4. 电池
消费电子电池以及动力电池中的电池叠片对齐度、卷绕对齐度等检测；
5. 其他应用
航空航天领域，各类零部件的内部缺陷识别、装配尺寸测量、失效分析等；复合材料领域，材料中的细微缺陷、纤维卷曲、气泡等检测。
中国电子科技集团公司第三十八研究所（中国电科38所），1965年建于贵州，1988年底整体迁建合肥市，现有员工3000多人，平均年龄35岁。
经过50多年的探索和追求，中国电科38所已发展为集研究、开发、制造、测试于一体的电子信息高科技、集团型研究所，拥有国际水平的设计研发平台，精良完备的电子制造平台，国内先进的电子测试、试验平台，具备从事电子信息技术研发和系统工程建设的强大综合实力。50多年来，共先后取得1500多项科研成果，其中国家级、省部级科技进步奖100多项，多项成果填补国内空白、居于国际领先地位。
