“总装车间完成 31项、计量检验部14项、物资部7项、一室 7项……,调整13项，这是第25周各部门计划完成情况，下周科研生产计划涉及14个系列249项产品800多项任务。请大家咬紧牙关，向2600套发起最后冲刺”，这是
该公司自4月全面复工以来，就拿出了“开局就是决战、起步就是冲刺”的干劲，但要想把疫情耽搁的时间抢回来不是一件容易的事。截止4月底，公司清理任务，尚有八大系列、2600套产品要在6月30日前完成 ，生产形势可谓异常严峻。
该公司党委决定从5月起发动生产大会战，以五个研究室、三个车间、物资采购部和计量检验部10个部门为主力，动员全体职工以战时状态、战时作风直面当前形势，确保上半年“时间过半、任务过半”。
王牌军：总装车间调兵遣将 全力出击
总装车间毫无争议地成为本次会战的核心，车间实行每周6.5天工作制、周一到周五每晚加班3小时。但人力资源依然不足，在公司号召下，17名近三年内从总装车间转岗或退休的人员返岗。车间迅速成立了管理、技术、技能三支突击队，疏堵点、攻难点、抢结点。
围绕车间“急难险重新”任务，三支突击队不拘泥于时间、地点，随时将“小黑板”、多媒体设备、会议桌摆在生产现场，进行交流、研讨、学习，提高攻关效率。针对某产品单个补偿测试要3.5天，批次产品共需3个半月，严重影响整体进度的问题，技术突击队重温每一个指标、每一个数据的采集处理过程，通过一周的努力将单个产品的补偿时间缩短至2天，总周期缩短1个半月。针对某组件在研制阶段就有质量起伏，生产耗时长，如何在短时间实现批量产出的问题，技能突击队提出“一分四”操作法，将原来一人完成的复杂工艺拆分成四道工序，进行流水作业，彻底解决了因人而异的产品质量起伏，且生产效率提升1倍。
管理突击队队员都是服务员。车间领导每天都下沉参加7个班组的班前会，现场有问题，副主任李洪磊马上出面；生活上有困难，支部书记雷婷会适时出手；而不管你遇到什么，都可以找车间主任李默神商量。车间通过意见建议的收集、交流、反馈，快速解决了职工反映的需求或困难。
为让一线人员心无旁骛地投入生产，车间为加晚班职工安排了丰富多彩的晚餐，稀饭、面点、盒饭、饮料等，满足职工不同口味。风油精、灭蚊灵、清凉油、蚊不叮等一大批防暑降温物资也发到了每位职工的手中。
先遣队：设计工艺随叫随到 通宵达旦
会战期间，公司各研究室无一例外的实行了值班制度。每晚和周日每个室每个班组安排2人值班，确保现场技术问题第一时间得到解决。
不过，各室每晚加班的绝不止值班人员。或方案设计、或软件升级、或状态清理、或产品排故，在办公室、在试验间、在生产现场、在暗室，你都有可能与他们不期而遇。没有人叫他们来，但这些曾经的学霸们深知重任在肩。他们都希望早一点明确产品的技术状态，不因自己的失误影响进度。因此，他们的加班大多是自发的。
负责产品工艺的五室与现场联系最为紧密，会战期间，每晚都有人加班至深夜，三个办公室的门始终不用上锁。
一室设计师邓伟4月27日刚刚当上爸爸，为了不影响工作，他将老婆孩子全部送进了月子中心进行全托。另一位新晋奶爸，四室设计师柳灿雄则在当上爸爸一个月时间里，因为一边要照顾孩子，一边又要忙于手头的10多个项目，一下子瘦掉了10斤。 设计师马超为了突破某关键技术，与攻关团队在振动间一个24小时接着一个24小时的不间断试验，引发了严重的腰椎盘突出，但他仍坚守在岗位上。
保障团：采购千方百计；检验奉陪到底
兵马未动，粮草先行。元器件、金属材料、电缆、部组件、单机都要在技术状态确定后快速采购到位。公司所要材料大多特殊，合格供应商有限。面对公司有些小批量订单，不管采购员怎么催要，对方就是迟迟排不上日程。部门领导出面沟通，说明长期合作意向，采取先打款等方式，部分物资得到齐套。但有些器件，供应商根本就顾不上我们。公司主管领导获悉后，带着物资采购部部长上西安、跑成都、奔河北，多番协调，终于让供应商承诺，将我们急需的传感器等物资插队优先生产。
凡有生产处，皆有检验人。计量检验部是公司“摊子”铺得最大的，机加检验、电装检验、外购检、成品检验、仪表检修、理化分析、例试、振动、射线探伤、力学测试……各类检验遍布公司各地。为保证生产进度，检验人员基本都是现场跟检，工人干到什么时候，检验就跟检到什么时候。大会战开启以来，成品检验人力连续“报警”。该部门将仪表组、外购检人员组织起来给成品组当外援；同时对成品组任务分配方式进行调整，采用“固定任务+零时任务”模式，减少任务排队等候时间。
公司质量和安全管理部门也加大了现场监督检查，对发现的问题立查立改。公司党群部门深入一线，收集了解一线职工需求，解决了10多项民生问题。
目前，离大会战结束尚有10天，公司八大专项任务克服重重阻碍，已完成了2100多套，一切皆按序时进度稳步推进。（张玉莲图文）
