干出来、拼出来的好成绩
——航天三江三瓦公司单月创生产历史新高侧记
应福根 李 杰
一个月完成32台底盘生产任务，创造近三年来单月最高产量，航天三江三瓦公司干部职工用“干与拼”诠释了“开局就是决战、起步就是冲刺”的真实内涵。
看到这份佳绩，中国航天科工集团公司董事长高红卫6月9日在航天三江报送的政务信息上批示：好成绩都是干出来、拼出来的。
生产管理“一条龙”
由于受疫情影响，三瓦公司前4个月只完成了36台底盘生产任务，仅占年度生产计划的14.5%，给全年科研生产目标带来了严峻的考验和巨大的压力。
在有限的时间内，面对有增无减的年度任务，三瓦公司首批人员于3月7日进入产业园开始封闭式复工复产，3月16日全员全面进入园区，按响了复工达产的“加速键”。
据三瓦公司总经理助理、研发中心主任郭斌介绍，“复工达产以后，三瓦员工时刻保持战时状态，职能部门不断细化计划，以班组对接为主线，以全面完成任务为目标，以‘不等、不靠’为宗旨，非常规性调整生产工序，虽然增加了部分班组人员的装配时间和难度，但确保了整体的生产进度。”
由于受疫情影响，在配套件无法按时到位的情况下，三瓦公司设计人员通过微信、QQ等互联网平台将配套厂家“串”起来，线上模拟装配、沟通接口尺寸；采购人员紧盯生产进度，从配套发货开始就紧盯物流，实时报告运输情况，必要时候安排专车对接接货；所有人打破正常休息秩序，以配套件到位时间为工作时间，只要配件进入厂区，物管、检验、调试、装配等人员马上行动，卸货、验收、装配一气呵成。“一条龙”生产管理模式，加速了单月创造历史的同时，也给公司各条战线增加了无形压力。
压力面前，三瓦公司干部职工没有退却，而是以“特别能吃苦、特别能战斗”的航天传统精神投入其中。
车架上线前，生产制造中心提前投入，发挥主观能动性，将首件管路、线路布置提前进行鉴定，为后续生产打通环节。科研生产部对因疫情无法集中到位的配套件，召集相关部门提前制定工艺预案，对工位的布置及工装合理安排，使生产现场可以达到18台底盘同时装配，最大限度提高了效率。
车架上线后，装配工人在老师傅的带领下，开启了5+2、黑+白的工作模式。通力合作，不断优化装配工艺，提高装配质量；强化沟通，工位与工位、工序与工序之间衔接紧密，消除过程中停滞时间，为后续底盘生产、确保节点提供了有力保障。
“我们的设计产能是月产24台，5月份成功生产了32台，既创造了公司三年来单月生产最高历史，也为公司后续完成类似紧急生产任务积累了经验。”三瓦公司总经理李明斌介绍说。
全员都是“火炬手”
全面复工达产后，三瓦公司以“党员突击队”“青年突击队”为主力军，组织开展“战疫情、抢时间，大干二季度、奋力保节点”的劳动竞赛，至此各条战线“比业绩、比进度、比防疫、比安全、比质量、比作风”蔚然成风，为公司的各项工作按下了“快进键”、提速发力有序推进。
制造中心接到生产任务的当天，立即组织分解部门计划，预想节点、难点，挑出“硬骨头”，由主任牵头，技师、高级技师引领，突破固有思维制定生产预案。一线党员、骨干提前联系设计、研发人员对标图纸讨论难点，全员参与生产过程准备、生产过程问题处理，按最难的方案准备，按最高效方法干活。
面对前所未有的任务，在驾驶室、发动机没到位的情况下，生产一线党员带领骨干不等不靠，先试安装孔、模拟位置、测量尺寸，对标图纸核对实际安装空间、优化管路布置，减少配件到位试装时干涉影响的可能性，并通过自制小工装解决了研制底盘上装打压测试难题
一周完成两台底盘，而且是研制底盘，每一项装配工艺都需要经过反复确认和调校，这样才能确保产品质量和产品性能。通常一台研制底盘，从装配完成到下线调试再到喷漆装车至少需要7天，现在时间缩短超过了一半，这对三瓦公司的生产能力无疑是一个巨大的挑战。
凭着一股敢牵“牛鼻子”的劲头，施翔、李志超等“火炬”突击队员主动请缨，并立下了“车不下线、人不下班”的“军令状”。
“这一次突击任务的圆满完成，不仅展示出公司上下团结一心斗志昂扬的拼搏精神，更加凸显了公司干部职工敢吃苦、能吃苦的优秀品质。”对公司员工的拼搏精神，党总支书记、董事长许学军赞不绝口。
安全质量“双响炮”
一边是生产任务的交付节点，一边是安全生产、产品质量的严格管控，如何化解看似不可调和的“三兄弟”，三瓦公司自有一套办法。
面对异常紧迫的生产任务和严峻的生产形势，航天三江5月16日组织召开了全面质量整顿动员部署会，党委书记、董事长郭勇强调：各单位在质量整顿过程中，要眼睛向内、刀刃向内，全面梳理本单位的质量问题，做到问题要闭环、制度要落实、奖惩要到位。按照上级要求，三瓦公司党总支开展第六次中心组（扩大）理论学习，并组织中层以上干部进行全面质量整顿工作动员，要求党员干部敢抓敢管、会抓会管、常抓常管。
在三瓦公司领导看来，质量整顿工作不是质量管理部门的“独角戏”，而必须是全动员、全渗透、全覆盖、全流程的全员工作。因此，该公司党总支要求质量整顿工作与“攻坚克难勇担当”专题学习研讨以及公司加强思想作风建设工作深度融合，形成相互促进、同行并进、共同提高的态势。
在质量面前，该公司党员干部以“严”字当头、“准”字定位、“狠”字落实，眼光向内、刀刃向己，深挖身上身边变相和隐藏的形式主义、官僚主义，坚决杜绝表面文章、事后文章，坚决杜绝“三类三带”问题。
据质量部部长谢卫平介绍：一是清理前批产品质量问题，传送配套厂家做实外协和入厂检验控制环节；二是加强生产过程关重工序管控，落实一车一表记录检查；三是强化产品提交检验的质量记录审查和实物静态验收，做好产品交付前质量评审；四是严格“三类”质量问题考核奖惩，落实质量职责层层压实。
与此同时，三瓦公司把干部职工的人身安全放在首位，借助全国“安全生产月”即将到来之际，以“战时”举措、“战时”作风、“战时”要求，着眼于加强疫情防控常态化条件下安全生产和专项整治行动排查工作，紧密围绕当前生产工作形势，制定了“班子深入指导不放松、生产现场管控不放松、安全教育宣传不放松”对策，全面推进安全生产“大体检”“大培训”“大排查”活动，变“你我他”为“我们咱们”，营造出一种“安全生产齐抓共管”氛围。主管安全生产的副总经理杨鹏亲力亲为，带队深入生产现场，对发现的问题立行立改，为遏制安全事故的发生提供保障，为干部职工人身安全保驾护航，这一举措深受公司干部职工的推崇。
